玻璃瓶什么做

玻璃瓶是由 多种原料制造而成的，主要包括石英粉、石灰石、纯碱、白云石、长石、硼酸、硫酸钡、芒硝、氧化锌、碳酸钾和碎玻璃等。这些原料经过1600度的高温融化塑形等工艺制作出来，可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶。

具体制作过程如下：

原料预加工：

将块状原料（如石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，并将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

配合料制备：

将预加工好的原料混合，形成均匀的配合料。

熔制：

将配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

成型：

将液体玻璃放入模具中，通过人工吹制或机械压制等方法形成所需形状的玻璃瓶。

热处理：

通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，从而提高玻璃瓶的机械强度和稳定性。

此外，玻璃瓶的制造工艺还可以分为模制瓶和管制瓶两大类，模制瓶又分为大口瓶和小口瓶两类，分别用于盛装不同性质的物品。玻璃瓶具有化学稳定性好、易于密封、透明度高、贮存性能好、表面光洁、便于消毒灭菌、造型美观等优点，广泛应用于食品、医药、化学工业等领域。